Aangepaste Magnetron-sputtercoatingmachine voor plastic wegwerpbestek Fabriek en leverancier |Hondson

Magnetron sputtercoatingmachine voor plastic wegwerpbestek

Korte beschrijving:

Magnetron sputteren is momenteel een veel gebruikte technologie voor het afzetten van dunne films.Met de voortdurende ontwikkeling van sputtertechnologie en de verkenning van nieuwe functionele films, is de toepassing van magnetronsputteren uitgebreid naar vele gebieden van productie en wetenschappelijk onderzoek.Als een niet-thermische coatingtechnologie op het gebied van micro-elektronica, wordt het voornamelijk gebruikt bij chemische dampafzetting (CVD) of metaal organische chemische dampafzetting (MOCVD) om dunne films van materialen af ​​te zetten die moeilijk te groeien en ongeschikt zijn, en kan worden verkregen zeer uniforme dunne films in grote gebieden.


Product detail

Productlabels

DSC02363

Type technologie: fysisch opdampen met magnetronsputteren

  • Toepasselijke materialen: in ABS, PP en ander wegwerpservies
  • Type coating: roestvrijstalen coating
  • Apparatuurgrootte: kan volgens de eisen van de klant verschillende productiegroottes ontwerpen eenpersoonskamer enkele deur, eenpersoonskamer dubbele deur, tweepersoonskamer apparatuur
  • Besturingssysteem: PLC-besturingssysteem (automatisch, handmatig optioneel)
  • Voeding: DC-voeding met middenfrequentie
  • Apparatuurkleur: beschikbaar voor klanten om aan te passen
  • Coatingcyclus: 10-15 minuten
  • Exploitanten: 2-3
  • Stroomverbruik per uur: ongeveer 40 KW
  • Materiaal: koolstofstaal of roestvrij staal
  • Procesgas: Argon
  • Ondersteunende werken: perslucht en koelwater
  • Vloeroppervlak: 5 * 4 * 3m (L * B * H)

Voordelen van sputtercoating

  • Ten eerste is het scala aan plateermaterialen breed.
  • In tegenstelling tot verdampingscoating, die wordt beperkt door het smeltpunt en alleen het coatingmateriaal met een relatief laag smeltpunt kan gebruiken, wordt sputterfilm gesputterd door hogesnelheidsbombardementen van argonionen en kunnen bijna alle vaste stoffen het coatingmateriaal worden.
  • Ten tweede heeft de filmdikte een goede stabiliteit.
  • Omdat de dikte van de sputterbekledingslaag een zeer grote relatie heeft met de doelstroom en de ontladingsstroom, hoe hoger de stroom, hoe groter de sputterefficiëntie, en tegelijkertijd is de dikte van de bekledingslaag relatief groot.Want zolang de huidige waarde goed wordt gecontroleerd, kan deze binnen het toegestane bereik zo dun en zo dik worden geplateerd als u wilt.En zolang de stroom goed wordt gecontroleerd, ongeacht hoe vaak het plateren wordt herhaald, zal de dikte van de film niet veranderen, wat ook zijn stabiliteit aantoont.
  • Ten derde is de bindende kracht van de film sterk.
  • In dat sputterproces kan een deel van het elektron het oppervlak van een basismateriaal raken om oppervlakte-atomen te activeren en een reinigend effect te genereren, de energie die wordt verkregen door het plaatmateriaal te sputteren is 1 tot 2 ordes van grootte hoger dan de energie die wordt verkregen door verdamping, en wanneer de atomen van het plateermateriaal met zo'n hoge energie het oppervlak van het basismateriaal raken, kan er meer energie worden overgedragen naar het basismateriaal om meer warmte-energie te genereren. De door de elektronen geactiveerde atomen worden versneld om te bewegen en worden onderling versmolten met een deel van het bekledingsmateriaal atomen eerder,
  • De atomen van andere plateermaterialen worden achtereenvolgens afgezet om een ​​film te vormen, waardoor de hechtkracht tussen de filmlaag en het substraat wordt versterkt.
201204111601
DSC04318
  • De reden waarom magnetronsputteren wordt aanbevolen voor het coaten van plastic wegwerpservies, is dat roestvrij staal kan worden gebruikt als grondstof voor het coaten.In vergelijking met verdampingscoating met vacuümweerstand, die aluminium als grondstof gebruikt, is magnetron-sputtercoating gezonder en kan het de FDA-standaardcertificering voor serviesgoed doorstaan.

  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons op