Hybride PVD-machine voor harde coatings
Belangrijkste coatings
| Coating | Hardheid hv | Wrijvingscoëfficiënt | Corrosieweerstand | Slijtvastheid | Maximale servicetemperatuur C | Kleur |
| TiN (titaniumnitride) | 2200 | 0,5 | Mooi zo | Uitstekend | 525 | Goud |
| TiN –LT (titaannitride bij lage temperatuur) | 2200 | 0,5 | Mooi zo | Uitstekend | 525 | Goud |
| TiCN (titaniumcarbonitride) | 3000 | 0,4 | Eerlijk | Uitstekend | 400 | paars |
| AlTiN (aluminium titaannitride) | 3600 | 0,6 | Mooi zo | Uitstekend | 750 | Zwart |
| CrN (chroomnitride) | 2400 | 0,5 | Uitstekend | Mooi zo | 700 | Zilver grijs |
| ZrN (zirkoniumnitride) | 2500 | 0,5 | Mooi zo | Uitstekend | 600 | Licht goud |
Belangrijkste kenmerken
1. PVD-coatingkamer is een doosachtige structuur van de voordeur die is gemaakt van roestvrij staal
2. De specificatie van de coatingkamer en de asmaat van werkstukken voldoet aan de algemene vereisten voor coatingbehoeften
3. De boogbron is geavanceerd en betrouwbaar
4. Cilindrische of vlakke magnetronsputters zijn beschikbaar
5. Automatische of handmatige besturing van PLC is beschikbaar
Sollicitatie
Om de PVD-coatingmachine te laten werken, hebt u het volgende nodig:
Koelwater: temperatuurbereik 15-28 graden Celsius, koeler volume: 5p-15p
Compressor: het volume van de tank: 0,5-2/kubieke meter
Elektriciteit: niet minder dan 80 ~ 150kva, volgens het volume van de PVD-machine.
Voor voorbehandeling in metalen onderdelen:
1. Ultrasone wasmachine
2. Zuiver water machine of/als het water schoon is, 1-2 ton/uur
3. Het oppervlak van de ondergronden (de producten) moet schoon en droog zijn
4. Operator: Zoals vermeld de capaciteit: 1 - 2 operators
Voor het proces:
1. Grondstoffen: doelmaterialen
2. Gassen: A2, N2, O2, C2H2, enz
3. Alle gastanks hebben reduceerventielen en gasleidingen, connectoren nodig
4. Pomp olie en andere artikelen en andere onderdelen op de reserveonderdelenlijst
